yüksək təmizlik 99.95% ərintisi əlavə kobalt metal qiyməti

Təsvir:

Blok metal, ərinti əlavə etmək üçün uyğundur.

Elektrolitik kobaltın tətbiqi

X-ray borusu katodlarının və bəzi xüsusi məhsulların istehsalında təmiz kobaltdan istifadə olunur, kobalt istehsalda demək olar ki, istifadə olunur.

ərintilərdən, isti davamlı ərintilərdən, sərt ərintilərdən, qaynaq ərintilərindən və hər növ kobalt tərkibli lehimli poladdan, Ndfeb əlavəsi,

daimi maqnit materialları və s.

Ərizə:

1. Superhard istiliyədavamlı ərinti və maqnit ərintisi, kobalt qarışığı, katalizator, elektrik lampası filamenti və çini şirəsi və s. hazırlamaq üçün istifadə olunur.

2. Əsasən elektrik karbon məhsulları, sürtünmə materialları, yağ rulmanları və toz metallurgiyası kimi struktur materialların istehsalında istifadə olunur.

Gb elektrolitik kobalt, başqa bir kobalt təbəqəsi, kobalt lövhəsi, kobalt bloku.

Kobalt – əsas istifadələr Metal kobalt əsasən ərintilərdə istifadə olunur. Kobalt əsaslı ərintilər kobaltdan və bir və ya bir neçə xrom, volfram, dəmir və nikel qruplarından hazırlanmış ərintilər üçün ümumi termindir. Müəyyən miqdarda kobalt olan alət poladının aşınma müqaviməti və kəsmə qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər. Tərkibində 50%-dən çox kobalt olan stalit sementli karbidlər hətta 1000 ℃-ə qədər qızdırıldıqda belə orijinal sərtliyini itirmir. Bu gün bu cür sementlənmiş karbidlər qızıl daşıyan kəsici alətlər və alüminiumun istifadəsi üçün ən vacib material halına gəldi. Bu materialda kobalt ərintinin tərkibindəki digər metal karbidlərin taxıllarını birləşdirir, bu da ərintini daha çevik və təsirə daha az həssas edir. Ərinti hissənin səthinə qaynaqlanır, hissənin ömrünü 3-7 dəfə artırır.

Aerokosmik texnologiyada ən çox istifadə edilən ərintilər nikel əsaslı ərintilərdir və kobalt əsaslı ərintilər kobalt asetat üçün də istifadə edilə bilər, lakin iki ərinti müxtəlif "güc mexanizmlərinə" malikdir. Tərkibində titan və alüminium olan nikel əsaslı ərintinin yüksək möhkəmliyi NiAl(Ti) faza bərkidici maddənin əmələ gəlməsi ilə bağlıdır, işləmə temperaturu yüksək olduqda, faza sərtləşdirici maddə hissəcikləri bərk məhlula daxil olur, sonra ərinti tez gücünü itirir. kobalt əsaslı ərintinin istiliyə davamlılığı bərk məhlullara çevrilmək asan olmayan və kiçik diffuziya aktivliyinə malik odadavamlı karbidlərin əmələ gəlməsi ilə bağlıdır. Temperatur 1038 ℃-dən yuxarı olduqda, kobalt əsaslı ərintinin üstünlüyü aydın şəkildə göstərilir. Bu, kobalt əsaslı ərintiləri yüksək səmərəli, yüksək temperaturlu generatorlar üçün mükəmməl edir.